Beschreibung und Eigenschaften
| Wir produzieren Flachdichtungen z.B. für Flanschverbindungen, Klappen, Deckel im Rohrleitungsbau, Maschinenbau, Apparatebau, Textilindustrie, Automobilindustrie, Elektroindustrie und andere Industriebereiche und Forschungsbereiche.
|  gestanzte Flachdichtungen aus Werkstoff NBR 3mm dick.  Großer Dichtungsrahmen mit Puzzleverbindung.  Großer Dichtungsrahmen mit Schwalbenschwanzverbindung. |
Gesamtübersicht über unsere Dichtungswerkstoffe / Dichtungsmaterialien*
Elastomere, Fluorkunststoffe, Fasermaterialien, Graphit mit und ohne Metalleinlagen sowie Sonderqualitäten
Gummi-Stahl Dichtungen / G-ST Dichtungen
Gummi-Stahl Flanschdichtungen zur Abdichtung von Flanschverbindungen an Rohrleitungen haben sich seit Jahrzehnten im Rohrleitungsbau bewährt.
Dichtungsparameter gemäß DIN 28090-1 / ASME
| DIN 28090-1 | ASME Code Section VIII Div. 1 Table UA.49.1 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Profil | G-ST, P/S, P/K, P/OE | G-ST, P/S, P/K, P/OE | P/KN | P/KN | G-ST, P/S, P/K, P/OE | ||||
| Werkstoffe | NBR, CR, NR, EPDM, IIR | FPM, CSM | NBR, CR, NR, EPDM, IIR | FPM, CSM | NBR, CR, NR, EPDM, IIR, FPM, CSM | ||||
| Empfohlene max. Rautiefe Ra | μm | min. max. | 50 100 | 50 100 | 50 100 | 50 100 | Ra | μ inch | 500 |
| Flächenpressungsgrenzen für 20°C | N/mm2 | δVU/L δVO | 2 15 | 2 9 | 2 450 | 15 450 | m y | - psi | 1,00 200 |
| Flächenpressungsgrenzen für 150°C | N/mm2 | δVU/L δVO | - - | (2) (5) | - - | (15) (435) | |||
Dichtungsplatten-Werkstoffe nach Hersteller
Synthetische Fasern und Kork, gebunden mit NBR (asbestfrei).
Hohe Anpassungsfähigkeit bei geringer Flächenpressung. Spezielle Hochdruck-Dichtung für viele industrielle Anwendungen, auch bei geringen Schraubenkräften einsetzbar.
Klingersil C-4106 wurde 2019 von der Firma Klinger abgekündigt. Als Alternative bitte den Einsatz von Klinger CompenSil prüfen.
Mineralfasern, gebunden mit NBR (asbestfrei).
Dichtung für flüssige und gasförmige Medien bei geringen Drücken und Temperaturen und geringen Schraubenkräften. Gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Kohlenwasserstoffen, Kältemitteln und anderen Chemikalien.
Wird von Klinger nicht mehr hergestellt.
Alternative ggf. KLINGER CompenSil
Aramidfasern, gebunden mit NBR (asbestfrei).
Beständig gegen Heißwasser, Dampf, Öle, Kohlenwasserstoffe und viele andere Chemikalien
Export-Qualität vergleichbar mit C-4300 (asbestfrei)
Siehe KLINGERsil C4300
Aramidfasern, gebunden mit NBR (asbestfrei).
Geeignet für den Einsatz bei Ölen, Wasser, Dampf, Gasen, Salzlösungen, Kraftstoffen, Alkoholen, schwachen organischen und anorganischen Säuren, Kohlenwasserstoffen, Schmierstoffen und Kältemitteln.
Aramidfasern, gebunden mit NBR (asbestfrei).
Durch StahlgewebeArmierung besonders belastbar. Beständig gegen Öle, Wasser, Dampf, Gase, Kraftstoffe, Alkohole, Kohlenwasserstoffe, Schmierstoffe und Kältemittel.
Spezielle Hochdruck-Dichtung für hohe Beanspruchungen bei Wasser und Dampf sowie flüssigen und gasfömrmigen Chemikalien.
Basis:
Synthetische Fasern, gebunden mit NBR (asbestfrei). Durch Streckmetall-Armierung besonders belastbar. Beständig gegen Öle, Kohlenwasserstoffe, Wasser, Dampf und Gase.
Universell einsetzbare Hochdruckdichtung. Optimierte Kombination von synthetischen Fasern gebunden mit NBR (asbestfrei).
Beständig gegen Wasser und Dampf bei höheren Temperaturen sowie gegen Öle, Gase, Salzlösungen, Kraftstoffe, Alkohole, schwache organische und anorganische Säuren, Kohlenwasserstoffe, Schmierstoffe und Kältemittel.
Höchste Druckstandfestigkeit. Geringste Dickenabnahme bei höheren Temperaturen.
Carbonfasern und spezielle hochtemperaturbeständige Zusatzstoffe, gebunden mit NBR (asbestfrei).
Bedingt durch das High-Tech-Material besonders leistungsfähig in vielen Bereichen der chemischen Industrie. Anwendungsschwerpunkte: stark alkalische Medien und im Dampfbereich.
Hochdruckdichtung für spezielle Anwendungen. Geeignet für stark alkalische Medien und Dampf bei höheren Temperaturen sowie gegen Öle, Gase, Salzlösungen, Kraftstoffe, Alkohole, schwache organische und anorganische Säuren, Kohlenwasserstoffe, Schmierstoffe und Kältemittel.
Hohe Druckstandfestigkeit.
Spezial-Hochdruck-Dichtung aus Glasfasern, gebunden mit speziellen säurebeständigen Elastomeren (asbestfrei).
Gute Beständigkeit gegen viele Medien, besonders gegen Säuren aller Art.
Einzigartige Kombination aus mineralischen Fasern, gebunden mit NBR (asbestfrei).
KLINGER® CompenSil bietet überragende Dichtheit in allen Anwendungsbereichen. Es kann für flüssige und gasförmige Medien bei moderatem Druck und Temperaturen und gleichzeitigen geringen Schraubenkräften verwendet werden. Zusätzlich bietet das Material gute chemische Beständigkeit gegen Öle, Kohlenwasserstoffe, Kältemittel und viele andere Chemikalien.
KLINGER® CompenSil ist ideal für Anwendungen bei denen nur geringe Schraubenkräfte möglich sind. Es kompensiert inadäquate Anziehverfahen und bietet beste Voraussetzungen, selbst bei unregelmäßiger Flächenpressung höchste Dichtheit zu erreichen.
Reingraphitdichtung mit Spießblech-Einlage (asbestfrei).
KLINGERgraphit-Laminat PSM besteht aus einer 0,10 mm dicken Spießblechfolie aus Edelstahl 1.4401 (alt. 1.4404), auf die beidseitig eine KLINGERgraphitfolie klebstofffrei aufgewalzt wird.
Hierdurch ergibt sich eine besonders hohe Belastbarkeit.
Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.
Die Reingraphitdichtung mit Glattblech-Einlage (asbestfrei).
KLINGERgraphit-Laminat SLS besteht aus expandiertem Graphit mit einer geklebten Glattblech-Einlage aus Edelstahl 1.4401.
Dichtmaterial für universellen Einsatz (Dampf, Gase, Lösungsmittel), besonders geeignet für empfindliche Flansche (Email, Glas, Graphit) und zur Abdichtung von Schaugläsern.
Einsetzbar bei Temperaturen bis 450°C.
Da nur sehr geringe Klebermengen verwendet werden (<1% der Graphitmenge), wird die chemische und thermische Beständigkeit des Graphits nicht negativ beeinflusst.
Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.
KLINGERgraphit-Laminat TSM erfüllt die TA-Luft-Anforderungen und bietet Sicherheit von -200°C bis +450°C
KLINGERgraphit-Laminat TSM besteht aus einer 0,10 mm dicken Spießblechfolie aus Edelstahl 1.4401 (alt. 1.4404), auf die beidseitig eine KLINGERgraphitfolie klebstofffrei aufgewalzt wird.
Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.
Reingraphitdichtung mit zwei Spießblech-Einlagen
KLINGERgraphit Laminat PDM ist ein kleberfreies Dichtungsmaterial aus expandiertem Graphit mit zwei perforierten 0,1 mm dicken Spießblecheinlagen aus Edelstahl 1.4401.
Optimiertes Handling durch erhöhte Dichte der Graphitfolien. Frei von Harzen, Imprägnierungen oder anderen organischen Stoffen und damit auch frei von eventuellen toxischen Restrisiken.
Besonders geeignet für Hochdruckanwendungen bei Heißwasser und Wasserdampf bei hohen Temperaturen bis 450°C. Behält seine physikalischen Werte ü.. ber den gesamten Einsatzbereich.
Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.
KLINGERmilam PSS ist ein Hochtemperatur-Dichtungsmaterial für Temperaturen bis 900°C und höher.
Es ist ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial auf Glimmerbasis mit einer perforierten 0,1 mm dicken Spießblecheinlage aus Edelstahl 1.4401 bzw. AISI 316. Es ist mit hochwertigem Silikonöl imprägniert.
Der verwendete Phlogopit-Glimmer, ein Alumino-Silikat mineralischen Ursprungs, hat eine faserfreie, lamellare Struktur (asbestfrei).
Die besonderen Eigenschaften von KLINGERmilam PSS liegen in seiner thermischen Stabilität (Gewichtsverlust bei 800°C weniger als 5%). Zusammen mit seiner weitgehenden Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen wie Lösungsmitteln, aggressiven Säuren, Basen und Mineralölen ergeben sich interessante Einsatzmöglichkeiten.
Auf Grund seiner spezifischen Eigenschaften ist KLINGERmilam PSS ab einer Temperatur von 100°C aufwärts sinnvoll einsetzbar.
Größe der Platten: 1000mm x 1200mm
Standarddicken:
PSS 130 = 1,3 mm
PSS 200 = 2,0 mm
PSS 300 = 3,2 mm
Die universelle Hochleistungs-Dichtung mit extrem breiten Anwendungsbereichen in der Chemie, in der Petrochemie und im Schiffbau bei Chemikalien-Tankern. Es ist die einzige Dichtung auf PTFE-Basis mit einem Fire-Safe-Zertifikat. Sie verträgt hohe Drücke und Temperaturen.
Sie wird außerdem bevorzugt verwendet im Lebensmittelbereich und in der Pharmazie, bei Dampfanwendungen und Sauerstoffleitungen sowie bei speziellen Anforderungen nach TA-Luft.
KLINGERtop-chem-2000 hat eine sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und Laugen sowie eine sehr gute Standfestigkeit bei hohen Temperaturen und hohen Flächenpressungen. Das Material ist besonders geeignet bei gleichzeitig hohen thermischen und mechanischen Anforderungen.
Die Anwendungsbereiche sind auf der Medienseite mit denen von KLINGERtop-chem-2000 vergleichbar.
Die Besonderheit: Bereits bei geringen Flächenpressungen und Temperaturen hat diese Dichtung eine gute Anpassungsfähigkeit an den Flansch.
KLINGERtop-chem-2003 hat eine sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und Laugen sowie sehr gute Eigenschaften bei mittleren und niedrigen Temperaturen und Pressungen. Besonders hervorzuheben ist die hohe Gasdichtheit schon bei geringen Flächenpressungen (TA-Luft-geprüft).
KLINGER®top-chem2005 hat eine sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und gute Eigenschaften bei mittleren Temperaturen und Pressungen.
Das Material ist die wirtschaftliche Alternative bei der Verwendung von modifizierten PTFE-Dichtungen.
Sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren.
Bitte Alternativen wie z.B. KLINGERtop-chem-2000, KLINGERtop-chem-2003 und KLINGERtop-chem-2005 erfragen
Dichtungsplatte mit Multi-Layer Schichtaufbau für:
verlängerte Lebensdauer mit geringerer Leckrate trotz hoher Temperaturen
- Bleibende höhere Flexibilität
- Bessere Alterungsbeständigkeit
- Geringe Verformung
- Hohe Belastbarkeit
- asbestfrei
Geeignet für den Einsatz bei Ölen, wasser, Dampf, Gasen, Salzlösungen, Kraftstoffen, Alkoholen, schwachen organischen und anorganischen Säuren, Kohlenwasserstoffen, Schmierstoffen und Kältemitteln.
Zulassungen:
BAM, DIN-DVGW, KTW, WRC und TA-Luft in Vorbereitung
Faserverstärktes Dichtungsmaterial in nicht gekannter Flexibilität bei hohen Dauertemperaturen, bei einer gleichzeitig verbesserten chemischen Beständigkeit mit einem breiteren Anwendungsbereich als alle bekannten faserverstärkten Dichtungsmaterialien.
Zulassungen:
TA-Luft; KTW; DIN-DVGW; Fire-Safe; FDA; RoHS 2011/65/EU; 2003/11/EG; 76/769/EWG; REACH; SVHC
Dichtungswerkstoff aus expandiertem Graphit mit einer säurebeständigen Streckmetalleinlage aus Chrom-Nickel-Stahl, für ovale Verschlussdichtungen.
NBR-Kautschuk gebundene Aramidfaser Dichtunsplatte mit folgenden besonderen Eigenschaften:
- hohe Ölbeständigkeit
- minimale Quellung in Ölen und Kraftstoffen
- ideale Anpassungsfähigkeit
- niedrige Gasleckage bei geringer Mindest-Flächenpressung
Farbe: grau/grün
Besonders geeignet bei "leichten Flanschkonstruktionen" und für alle Anwendungen, bei denen auf besondere Ölbeständigkeit Wert gelegt wird und wenn es um größtmögliche Dichtigkeit schon bei geringen Flächenpressungen geht, für:
- Gas- und Wasser versorgung
- Anlagen- und Apparatebau
- Rohrleitungsbau
Zulassungen:
DVGW; SVGW; BAM (bis max. 75°C/100bar); HTB
novapress® 850 schließt die Lücke zwischen Faserstoff und Elastomerdichtungen, wobei die positiven Eigenschaften beider Materialien vereint werden:
Hervorragende Anpassungsfähigkeit
nahezu wie eine Elastomerdichtung
Mechanische Stabilität
wie klassische Faserstoffdichtungen
Farbe: hellbraun
Zulassungen:
Blow-out VDI 2200, DVGW, EG 1935/2004, FDA, GL, TA Luft, VP 401, W270, WRAS, Trinkwasser gemäß Elastomerleitlinie (KTW);
Dichtungsplatte produziert nach dem Kalanderverfahren aus Aramidfasern mit anorganischen Verstärkungsstoffen und Kautschuk als Bindemittel.
Enthält keine abfärbenden Bestandteile, so dass Centellen C WS 3844 nahezu universell in der chemischen Industrie eingesetzt werden kann.
Geeignet für den Einsatz bei: Aliphatischen aromatischen und chlorierten Kohlenwasserstoffen, Mineralölen und Mineralölprodukten, Alkoholen, Glykolen, Estern, Aldehyden und Ketonen, wässrigen Lösungen, Wasser und Dampf bis 200°C, schwachen Laugen und organische Säuren
Bedingt beständig: Bis ca. 50°C gegen starke Laugen wie Natron und Kalilauge, Säuren wie Salzsäure, Schwefelsäure, Eisessig
Nicht geeignet bei: Stark oxidierenden Säuren wie Flusssäure und Salpetersäure bei höheren Temperaturen
Zulassungen:
BAM, hochwertig im Sinne der TA-Luft
Kompressoren, Rohrleitungen, Apparaten, Getrieben, Gaszählern und Verbrennungsmotoren
zur Abdichtung von Getriebeölen, Hydraulikölen, Kälte- und Motorölen sowie Kraftstoffen
gegen Gemische aus Wasser mit Frostschutzmitteln und Korrosionsschutzmitteln
gegen Frigene/Freone, Laugen und Lösungsmittel
Asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren verarbeitet sind.
Zulassungen:
DIN-DVGW
BAM (O2 100bar / 80°C)
VP 401 (alle Stufen)
HTB DIN 3374 / DIN 3376
An Dichtstellen z.B. in Kompressoren, Rohrleitungen, Transformatoren, Apparaten und Verbrennungsmotoren die mittleren Betriebsdrücken ausgesetzt sind,
Zur Abdichtung von Getriebeölen, Hydraulikölen, Kälte- und Motorölen; gegen Kraftstoffe, Gemischen aus Wasser mit Frostschutzmitteln und Korrosionsschutzmitteln; gegen Frigene / Freone, Laugen und Lösungsmittel.
Asbestfreies Dichtungsmaterial (asbestfrei) auf Basis elastomergebundener Aramidfasern und weiteren hochtemperaturbeständigen Asbestsubstituten.
Als flexible Alternative an Einbaustellen bis ca. 100bar und Temperaturen -200°C bis ca. 450°C (max. 650°C) wo üblicherweise Rein-Grafit ohne Metalleinlagen zum Einsatz kommen.
Dieses Produkt ist eine absolute Neuheit. Das Material besteht aus Reingrafit ohne weichmachende Zusätze oder Klebstoffe, das mit einer hauchdünnen und sehr beständigen PP-Folie beidseitig überzogen ist.
Durch die beidseitg aufgebrachte Folie hat Unigraph 500® gegenüber normalen Grafitdichtungen diverse Vorteile, hier ein einige davon:
- Flexibilität
- kein zerbröseln, abplatzen, ausfransen
- Dichtungen können auch lose geschüttet gelagert werden
- verringerte Verschmutzung
- leichtere Verarbeitung, weniger Ausschuß
- Kostenersparnisse durch oben genannte Punkte
- alle Vorteile einer Rein-Grafit-Dichtung, ohne deren Nachteile
- asbestfrei
In vielen Anwendungsfällen wird Grafit mit Einlage verwendet da es etwas stabiler ist als reines Grafit.
Dieses ist durch den Einsatz von Unigraph 500® nun nicht mehr nötig
Eigenschaften wie bei Unigraph 500® jedoch für Drücke bis120 bar einsetztbar
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK ist eine mehrlagige hochfeste Graphitdichtungsplatte aus 0,5 mm dicken Lagen hochreiner Graphitfolie und 0,05 mm dicken Edelstahlfolien. Je nach gewünschter Materialdicke werden mehrere Lagen Graphit- und Edelstahlfolien in einem patentierten Verfahren kleberfrei miteinander verbunden.
- Für schwierige und mechanisch hoch belastete Dichtverbindungen (Nut-/Feder-Flansche, Apparate, Wärmetauscher, Sonderdichtungen), aber auch für alle gängigen Flanschkonstruktionen im Bereich Rohrleitungen und Behälter.
- Empfohlen als einteilige Dichtung bis Ø 1500 mm; darüber z. B. als zweilagiger Aufbau in Segmenten
- Für hohe Betriebsdrücke von bis zu 250 bar
- Für korrosive Medien
- Bei Betriebstemperaturen von 250 °C bis ca. 450 °C einsetzbar unter Berücksichtigung der Medienbeständigkeit
- Dichtungen für die chemische, petro chemische und Nuklearindustrie sowie Rafinerien
- Dampfleitungen und Dampfkessel in Kraftwerken
- Wärmeträgeröl- und Heizanlagen
- Schaugläser, Pumpen, Armaturen
- Altanlagen
Elastomere / Fluorelastomere Dichtungs-Werkstoffe
Perbunan®, Hycar®, Krynac®, Elaprim®, JSR-N®, Chemigum®
In Hydraulik und Pneumatik, Beständig gegen Hydrauliköle, Wasserglykole und ÖL in Wasser-Emulsionen, Mineralöle und Mineralölprodukte, tierische und pflanzliche Öle, Benzin, Heizöl, Wasser bis ca. 70°C, Luft bis 90°C, Butan, Propan, Methan, Ethan
Sonderqualitäten z.B. für Flachdichtungen als Rollenware optimiert für Trafoölbeständigkeit, Biogasbeständigkeit und Biodieselbeständigkeit oder NBR-Qualitäten mit DVGW Zulassung.
Ebenso weiße NBR Mischungen (hell / weiß), ebenfalls für Flachdichtungen, mit FDA Konformität u.a. für den Einsatz im Lebensmittelbereich.
Vistalon®, Buna AP®, Dutral®, APTK®
Sehr gute Alterungsbeständigkeit auch bei UV-Belastung und Ozonbelastung (Außeneinsatz). Beständig gegen verdünnte Säuren und z.B. Bremsflüssigkeiten auf nicht mineralölhaltiger Basis.
Nicht beständig gegen Mineralölprodukte!
Je nach Art der Vernetzung, schwefelvernetzt oder peroxydisch vernetzt (PO), mit verschiedenen Zulassungen wie z.B. KTW FDA, WRAS möglich.
Normale Einsatztemperaturen liegen, je nach Gummimischung zwischen -30°C und +120°C. Spezielle EPDM-Mischungen können unter bestimmten Bedingungen bei Dampf bis +200°C, Heißwasser und Luft bis -50°C - +150°C eingesetzt werden.
Silopren®, Silastic®, SE®, Blensil®, Silicone
Für hohe Temperaturen, Heißluft bis +210°C (Sonderqualitäten bis +230°C), Sauerstoff, Wasser bis 100°C
Kältebeständigkeit bis ca. -55°C / -60°C (Sonderqualitäten bis -100°C)
Für hohe Temperaturen, gutes Tieftemperaturverhalten, wird in Benzin und Öl eingesetzt, überwiegend für Luftfahrt.
MFQ besitzt ähnliche mechanische und physikalische Eigenschaften wie Silikon (MVQ, VMQ). Die etwas schlechtere Heißluftbeständigkeit von MFQ gegenüber MVQ wird durch eine verbesserte Medienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen und Mineralölen ausgeglichen.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +175°C kurzfristig bis 200°C
Kältebeständigkeit: bis etwa - 55°C
Viton®, Tecnoflon®, Fluorel®, Dai-el®
Fluorkautschuk zählt zu den bedeutendsten Werkstoffentwicklungen der 50er Jahre. FPM zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeiten gegen hohe Temperaturen, Ozon, Sauerstoff, Mineralöle, synthetische Hydraulikflüssigkeiten, Kraftstoffe, Aromate, viele organische Lösungsmittel und Chemikalien aus.
Die Gasdurchlässigkeit ist gering und ähnlich der von Butyl-Kautschuk. Spezielle FPM-Mischungen besitzen höhere Beständigkeiten gegen Säuren, Kraftstoffe, Wasser und Wasserdampf.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +200°C kurzzeitig höher
Kältebeständigkeit: bis etwa - 25°C (teilweise - 40°C statisch)
Parafluor®
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, breiter Temperaturbereich bis ca. 260°C, kurzfristig auch höher
Kalrez®
Einsatz bei aggressiven Medien und großer Hitze, Eigenschaften ähnlich wie PTFE aber mit besseren Dichteigenschaften und Rückstelleigenschaften.
Temperaturbereich bis 280°C und kurzfristig bis 315°C
Neoprene®, Bayrene®, Butaclor®, Petro-Tex Neoprene®, Denka®
Beständigkeit gegen Silikonöle und -fette, Kältemittel; bessere Ozonbeständigkeit, Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit gegenüber NBR.
Temperaturbereich von -40°C bis ca. 100°C, kurzfristig bis 120°C
Hypalon®
Dieses Äthylenmonomer erhält zusätzlich Chlorgruppen und Schwefelgruppen. Chlor verleiht dem Vulkanisat Flammenwidrigkeit und Mineralölbeständigkeit, beeinflußt aber auch die Kälteflexibilität.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +120°C
Kältebeständigkeit: bis etwa - 30°C
Vulkollan®, Baytec®, Desmoflex®, Desmopan®, Urepan®, Estane®, Pellethane®
Polyurethan-Elastomere besitzen gegenüber allen anderen Elastomeren ein ausgezeichnetes Verschleißverhalten, hohe Reißfestigkeit und hohe Elastizität. Die Gasdurchlässigkeit ist vergleichbar gut mit IIR.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +90°C
Kältebeständigkeit: bis etwa -40°C
Polysar Butyl®, Enjay Butyl®, Petro-Tex Butyl®, Bucar®, Exxon Butyl®
Butylkautschuk (Isobutylen, Isopren Rubber, IIR) wird von mehreren Firmen in verschiedenen Typen hergestellt, die sich durch den Isoprengehalt unterscheiden. Isopren wird für die Vulkanisation zugesetzt.
Butyl besitzt eine geringe Gasdurchlässigkeit und gutes elektrisches Isoliervermögen.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +130°C
Kältebeständigkeit: bis etwa - 40°C
NK
Naturkautschuk ist ein hochpolymeres Isopren (Polyisopren) welches durch Anzapfen von Gummibäumen gewonnen wird. Diese geben eine weiße wässrige Milch (Latex), die Naturkautschuk enthält ab. NR (Natural Rubber) weist eine sehr hohe Zugfestigkeit, Elastizität, Kälteflexibilität und hervorragende dynamische Eigenschaften auf, die in dieser Kombination kaum von synthetischen Elastomeren erreicht werden. Deshalb ist NR auch heute noch für einige Anwendungsfälle (z.B. in Autoreifen) unentbehrlich..
NR besitzt gute mechanische Eigenschaften (sehr hohe Festigkeit, hohe Bruchdehnung und sehr hohe Stoßelastizität und gute Abriebfestigkeit).
Jedoch keine Beständigkeit gegen Mineralöle und Mineralfette und sehr geringe Alterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit.
SBR zeigt gute Beständigkeit und wenig Quellung in anorganischen und organischen Säuren und Basen sowie in Alkoholen und Wasser. Es ist unempfindlich gegen Bremsflüssigkeit, wird hier aber meist durch EPDM ersetzt.
Es ist hingegen stark quellend in Aliphaten, Aromaten und Chlorkohlenwasserstoffen, insbesondere in Mineralöl, Schmierfett und Benzin.
Gegen Witterungseinflüsse ist es beständiger als Naturkautschuk, aber schlechter als z. B. Chloropren-Kautschuk (CR) und Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM).
Thermischer Anwendungsbereich: ca. -40 °C bis +70 °C.
Elastomere Dichtungsplatten-Werkstoffe nach Hersteller
Hochwertige peroxidisch (PO) vernetzte EPDM Qualtität mit großem Temperaturbereich u.a. mit Trinkwasserzulassung, FDA-konform, VW 2.8.1 Freigabe z.B. für Flachdichtungen im Trinkwasserbereich, Pufferspeicher, Wärmetauscher und Medizintechnik
Allgemeiner Einsatz in Hydraulik und Pneumatik, Beständig gegen Hydrauliköle, Wasserglykole und ÖL in Wasser-Emulsionen, Mineralöle und Mineralölprodukte, tierische und pflanzliche Öle, Benzin, Heizöl, Wasser bis ca. 70°C, Luft bis 90°C, Butan, Propan, Methan, Ethan
Sonderqualität für Flachdichtungen optimiert für Trafoölbeständigkeit, Biogasbeständigkeit und Biodieselbeständigkeit.
NBR/SBR Mischung mit hervorragendem Preis-Leistungsverhältnis und güter Ölbeständigkeit und Benzinbeständigkeit aber geringe mechanische Anforderungen. Einsatz z.B. als Dichtungen in der Pneumatik für Luftdruckspeicher
Sehr hochwertige NBR Mischung mit guter Ölbeständigkeit und Benzinbeständigkeit (auch für bleifreies Benzin
geeignet).
Dichtungswerkstoff für Gas und flüssige Kohlenwasserstoffe mit DVGW Zulassung.
Fluor-Kunststoffe
Dyneon®, Hostaflon®, Fluon®
Beständig gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien (außer elementares Fluor unter Druck oder bei hohen Temperaturen, Fluor-Halogen-Verbindungen und Alkalimetallschmelzen).
Einsetzbar z.B. als Dichtung oder als Umhüllung, in Form von Folien, von anderen Dichtungen bzw. Dichtungswerkstoffen (z.B. Flachdichtungen oder O-Ringe) zum Schutz gegen agressive Medien.
- Einsatztemperatur -200°C bis +260°C (kurzzeitig bis 300°C)
- Reibungskoeffizient stat. ca. 0,03
- Reibungskoeffizient dyn. trocken ca. 0,05 - 0,20
- ausgeprägtes antiadhäsives Verhalten
- keine Wasseraufnahme (<0,01%)
- geringe Wärmeleitfähigkeit
100% multidirektional expandiertes PTFE (ePTFE - Weich-PTFE)
- beste Anpassung an alle Oberflächen
- perfekter Ausgleich von Unebenheiten der Dichtfläche
- sehr geringes Fließverhalten
- sehr hohe Dichtigkeit besonders bei reduzierter Flächenpressung
- asbestfrei
Einsetzbar z.B. als Dichtung für
- Rohrleitungsflansche, Behälterabdichtung
- Wärmetauscher, Apparatebau
- Emailbeschichtete Anlagen, Reaktoren
- Pumpen
- Pharma- und Lebensmittelanlage
- Einsatztemperatur -268°C (-450°F) - +270°C (+518°F), kurzzeitig +315°C (+600°F) empfohlener Anwendungsbereich: -160°C (-256°F) - +230°C (+446°F)
physiologisch unbedenklich, innerhalb des empfohlenen Einsatzgebietes
- Chemische Beständigkeit im gesamten pH Bereich (pH 0-14, ausgenommen geschmolzene Alkalimetalle sowie elementares Fluor)
Dyneon®, Neoflon®
Eigenschaften ähnlich wie PTFE mit einer etwas niedrigeren Einsatztemperatur. Beständig gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien (außer elementares Fluor unter Druck oder bei hohen Temperaturen, Fluor-Halogen-Verbindungen und Alkalimetallschmelzen)
Hervorragend einsetzbar als nahtlose Ummantelung z.B. von O-Ringen wenn die chemische Beständigkeit der Elastomere nicht ausreichend ist.
- Einsatztemperatur -200°C bis +200°C (kurzzeitig bis 205°C)
- Reibungskoeffizient dyn trocken ca. 0,3 - 0,35
- ausgeprägtes antiadhäsives Verhalten
- keine Wasseraufnahme (<0,01%)
- geringe Wärmeleitfähigkeit
Dyneon®, Hostaflon®, Hyflon®, SYMALIT®
Eigenschaften ähnlich wie PTFE. Beständig gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien (außer elementares Fluor unter Druck oder bei hohen Temperaturen, Fluor-Halogen-Verbindungen und Alkalimetallschmelzen)
- Einsatztemperatur -200°C bis +260°C
- Reibungskoeffizient dyn trocken ca. 0,20 - 0,30
- ausgeprägtes antiadhäsives Verhalten
- geringe Wasseraufnahme (<0,03%)
- geringe Wärmeleitfähigkeit
SOLEF®, Hylar®, Kynar®
Niedriger Fluor-Anteil als PTFE und damit auch geringere chemische Beständigkeit.
- hohe Festigkeit
- hohe Kriechfestigkeit bei Dauerbelastung
- gute chemische Beständigkeit
- Einsatztemperatur -60°C bis +150°C
Weitere Dichtungs-Werkstoffe
Metalle wie: Kupfer, Aluminium, Eisen, VA usw.
Weichstoff, Gummi-Metall, Graphit, GORE-TEX GR ® , PTFE mit Füllstoffen, PTFE expandiert (biaxial gereckt), PTFE-Ummantelungen, PVC, Gummi-Kork, Kautschuk-Gewebe, Graphit, Glas- und Keramikfasern, Gylon, Polyacryl, Naturkautschuk, Polyurethan, Filz, Vulkanfiber, Zellulosefaser NBR gebunden ...
Hinweis
Die angegebenen Beständigkeiten und Einsatzbereiche sind nur „Richtwerte“ und entbinden den Kunden nicht von der Verantwortung, eigene Versuche zur Evaluierung der Einsatzfähigkeit durchzuführen.
Bitte beachten Sie, dass Elastomere eine begrenzte Lebensdauer, z. B. durch Alterung haben. Daher empfehlen wir regelmäßige Inspektions- und Austauschintervalle.
Alle Angaben sind nach unserem aktuellem Wissen korrekt. Wir übernehmen aber keine Gewährleistung auf die Richtigkeit und Vollständigkeit der Angaben.